年产10万吨腻子粉生产线

该腻子粉生产线能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉腻子、干粉物料、干粉粘合剂、保温砂浆等产品的生产需要，如：腻子粉、涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、粘结砂浆、保温砂浆、装饰砂浆等各种砂浆系列产品，并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单（2-3个人即可操作）等。

本套腻子粉生产线具有自动配料、自动混合、自动计量等一系列功能，能够很大程度的节省人工劳动力，配套多处脉冲除尘设备，能够净化工作环境，有效保护工作人员身心健康。

自动配料系统可准确快速的按照用户设定的配比进行自动配料，从而大大的提高生产效率。

此套腻子粉生产线主机采用双轴无重力混合机，该主机具有混合速度快，搅拌仓内无死角、无积块，采用气动门放料，放料迅速等特点。

成品料仓增加二次搅拌，能够彻底解决混合完成后放料过程中出现的物料分层等问题，保证成品包装后的配比均匀度。生产好的成品可直接输送到成品仓储存或通过阀口定量包装系统进行分包，该包装机采用电脑计量装置、性能稳定、操作简单并配有除尘口，减少粉尘对人体的危害，实现环保型生产。

采用便捷的全电脑控制系统，各设备运转模拟显示，运行情况一目了然，操作中更加得心应手。

全自动腻子粉生产线组成部分

1、配料装置：

由料斗计量秤、螺旋输送机、卸料装置、传感装置、电脑控制系统组成。它可快速的根据用户设定的配方将不同原料自动配比，能够大幅度减少操作人员的劳动强度并净化工作环境，也保证腻子粉产品质量。

2、混合系统：

生产线主机采用节能无重力混合机，此主机混合均匀度能够高达99%，并具混合无死角，投放料速度快，主机内部安装耐磨衬板，使用寿命长、更换方便等特点。

3、包装系统：

腻子粉多以阀口袋包装使用方式，配备阀口包装机，阀口袋包装无需缝口，只要一人操作即可。我公司可根据客户需求配备多种包装方式。

4、除尘器：

用于回收腻子粉生产线在工作过程中所产生的粉尘，净化工作环境。吸尘口一般设在提升机投料口、包装机等位置。

5、输送及提升系统：

腻子粉生产线的物料输送方式有多种配合使用：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送采用斗式提升机，物料提升过程全封闭，无粉尘泄漏，保证工作环境的整洁环保。

6、全电脑控制系统：

整套生产线的控制系统由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成，在生产当中各设备运转模拟显示，运行情况一目了然，我们贴心的根据用户的生产流程为各个工序之间设置了关连锁，哪怕操作人员误触按钮也不会导致麻烦的情况出现，在操作中更加得心应手。

产品特点：

1、设备布局紧凑、占地面积小、投资低、见效快、操作简单、维修方便、密封好、粉尘少；

2、该机在成品分装增加了自动包装机，缩短了包装时间，减小了劳动强度，达到了上料、搅拌、包装整个工序的连续作业；

3、适用于个体、中小型工厂的使用。

我公司生产有多种规格的腻子粉生产设备可供用户根据需要选择。并可根据用户的特殊要求，为用户量身打造专用生产设备，可为客户免费勘察场地，根据客户实际场地及投资计划免费规划设计厂房，培训操作人员，终身维护设备，可协助提供生产技术配方、提供交钥匙服务。

永兴·实力

专注粉体混合设备生产，专注解决工程搅拌难题

• 1

  自主研发 · 规模生产多年砂浆设备生产经验

• 2

  真材实料 按需定制精选国内正规零部件

• 3

  匠心工艺 科学施工制定一体化安装规范

• 4

  无忧售后 服务保障一年内免费服务

• 永兴重工始于1996年，一直专注砂浆设备的研发、设计、生产
• 引进大型生产线，年生产量可达500套，严格检测，确保交货品质
• 拥有经验技术人员5名，资深总工程师具有50年机械设计经验

• 零部件采用精密机床加工，自动化板材切割生产线
• 电气控制元件采用国内一级品牌“德力西”
• 电机、减速机均由国内正规大厂直供，确保每一个设备的出厂品质

• 安装人员实行精细化管理，做到科学施工，责任到人，有序标准化作业
• 每个安装队伍内配备专业机械与电气技术人员，确保现场安装进度
• 针对现场安装，制定一系列完整的管理制度与有效方法，服务支持

• 设备安装后承诺除易损件外一年内免费服务（包括更换、维修）
• 承诺24小时内必须给客户出具解决方案，快速响应确保使用
• 如需要上门解决，我们承诺72小时内到达客户现场，解决客户难题