年产20万吨砌筑砂浆搅拌站

1、烘干机理科学合理、节能。物料在内筒与热气流以、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能显着。经检测，热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效显着。

2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装方便、操作简单、运行可、运转率高。

3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在节能的同时，大大改变了劳动环境和劳动条件。

4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的结合，使物料与热烟气交换，减少了烘干机筒内“风洞”产生的机理。

5、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉和干粉砂浆生产线等各种烘干工程理想产品。

6、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

7、比单筒烘干机减少占地面积60%左右，土建投资降低50%左右，方便安装。

8、出料温度小于60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。

主体设备生产流程：

成品砂由斗提机提升分别装入储料仓内。粉料由散装罐车打入各自的料仓中，添加剂及其他袋装材料由添加剂提升装置提升后，由人工加到各自的料仓中。砂仓、粉料仓、添加剂仓中的物料，通过螺旋输送机依次卸入各自计量斗中，累积计量。当各种物料计量完毕后，启动螺旋输送机，将各种物料同时卸入斗提机，经提升卸入中间储料斗；在需要时中间储料斗的混合料直接卸入搅拌机内进行搅拌，经过一定时间，搅拌好的成品料由搅拌机卸料口卸出，储存在成品过渡斗内，经包装机包装，或经螺旋输送机和斗提机送入成品仓内完成一个工作循环。