浙江省建工集团有限公式是集工业与民用建筑施工、安装、装饰、市政、特种结构等多元经营为一体的国家大型股份制集团企业，是浙江省建筑施工企业中规模、装备、资金实力的骨干企业之一。集团下设新成立建材公司主要向公司内部提供建筑砂浆，为了选择可靠的生产设备，特在我永兴重工定购年产20万吨全自动干混砂浆生产线，经过几十个工作日的紧张施工，目前设备已经全部安装调试完毕，投入正常使用并通过公司负责人验收。

  该套设备共分有两部分，一部分为时产20吨沙子烘干机生产线，另一部分为年产20万吨全自动干混砂浆生产线，目前均已顺利投产。

厂区生产车间外景  

砂子烘干系统

  沙子烘干机是将带有倾角的回转圆筒烘干机与气流烘干机机原理合二为一一种砂石烘干生产线设备，它改变了回转圆筒烘干机的笨重和气流烘干机体积庞大的缺点，体积小、热效率高、重量轻、适用性广、温度控制灵活。可以广泛适应于各种粉状、块状、片状料，如石英砂、矿砂、矿粉、铁矿石等。

 三回程沙子烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如：干粉砂浆行业所用的黄砂，铸造行业用的各种规格型砂石，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘的小颗粒物料等。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。

湿砂经过圆盘给料机均匀给料后通过输送带进入烘干主机

  进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，本机采用的是天然气作为热源，使用天然气燃烧作为热源不但使用方便，而且具有环保无污染以及热值稳定效率高等特点，是目前沙子烘干设备中非常理想方式。

烘干好的砂子通过皮带输送机送进分级筛进行筛选除杂

筛选好的成品砂和杂物通过不同的输送机分离开

  时产20吨砂子烘干机电气控制系统，该套烘干设备可用于干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉等原料的烘干，广泛用于建材、化工、铸造等行业。

产品特点：

砂浆混合系统

  主要由混合系统、原料罐、输送系统、提升系统、配料系统、待混系统、包装系统、除尘系统、料位控制系统、报警系统、空压系统、整机控制系统等构成。可以根据需要加配破碎系统、筛分系统以及烘干系统。 

该干混砂浆搅拌站系列设备由原料干燥、原料储存、计量、搅拌、控制、除尘及成品储存等系统组成；有塔楼式干混砂浆搅拌站、水平式干混砂浆搅拌站、站式干混砂浆搅拌站三大系列；每小时理论生产率为5-80吨，可生产砌筑砂浆、修补砂浆、防水砂浆、罩面砂浆、地面砂浆、面砖粘结剂、混凝土界面剂，嵌缝砂浆、外墙外保温体系专用砂浆等各种类型砂浆产品。

主体设备生产流程：

成品砂由斗提机提升分别装入储料仓内。粉料由散装罐车打入各自的料仓中，添加剂及其他袋装材料由添加剂提升装置提升后，由人工加到各自的料仓中。砂仓、粉料仓、添加剂仓中的物料，通过螺旋输送机依次卸入各自计量斗中，累积计量。当各种物料计量完毕后，启动螺旋输送机，将各种物料同时卸入斗提机，经提升卸入中间储料斗；在需要时中间储料斗的混合料直接卸入搅拌机内进行搅拌，经过一定时间，搅拌好的成品料由搅拌机卸料口卸出，储存在成品过渡斗内，经包装机包装，或经螺旋输送机和斗提机送入成品仓内完成一个工作循环。

年产20万吨全自动干混砂浆生产线

自动配料系统可准确快速的按照用户设定的配比进行自动配料，从而大大的提高生产效率。

  生产好的成品可直接输送到成品散装罐储存或通过阀口定量包装系统进行分包，该阀口袋装主机采用电脑计量装置、性能稳定、操作简单并配有除尘口，减少粉尘对人体的危害，实现环保型生产。

  设备主机采用双轴浆叶式混合机，该机具有自动喂料、气动放料、生产过程桶壁无积块、无死角、均匀度更高、能够缩短混合时间，是目前比较理想的混合设备。

  物料提升采用性能可靠的斗式提升机，提升过程全封闭，无粉尘泄漏，并且在每个单独的投料口处都配备有点式脉冲除尘器，确保生产环境的清洁

  采用便捷的全电脑控制系统，各设备运转模拟显示，运行情况一目了然，操作中更加得心应手。